Anycubic Flexible Tough Resin Grey – це тип смоли для 3D-друку, спеціально розроблений для створення гнучких та міцних деталей за допомогою 3D-принтерів на основі смоли. Ця смола забезпечує баланс між гнучкістю та міцністю, дозволяючи друкувати об'єкти, здатні витримувати вигини та удари.

Ось деякі ключові особливості та характеристики Anycubic Flexible Tough Resin Grey:

1. Властивості матеріалу: Flexible Tough Resin відома своєю гнучкістю, що робить її придатною для додатків, в яких потрібно згинати або стискати деталі, не ламаючи їх. Вона має хорошу еластичність, що дозволяє їй повертатися до своєї первісної форми після деформації.

2. Міцність: Ця смола призначена для виробництва деталей з високою міцністю і в'язкістю. Вона може витримувати навантаження і менш схильна до розтріскування чи руйнування порівняно зі стандартними смолами.

3. Сірий колір: Гнучка міцна смола Anycubic випускається у сірому кольорі, забезпечуючи нейтральний та універсальний варіант для ваших відбитків. Сірий відтінок також допомагає візуалізувати деталі та якість поверхні.

4. Сумісність: Важливо переконатися, що смола сумісна з 3D-принтером. Смола Anycubic Flexible Tough Resin спеціально розроблена для використання з 3D-принтерами Anycubic на основі РК-дисплеїв, таких як серія Photon або серія Mono.

5. Постобробка: Після друку деталі повинні бути належним чином оброблені. Зазвичай це включає очищення відбитків ізопропіловим спиртом (IPA) для видалення нетвердої смоли. Крім того, для повного застигання смоли та досягнення бажаних механічних властивостей необхідно затвердіння відбитків під ультрафіолетовим світлом.

Варто зазначити, що 3D-друк на основі смоли може бути пов'язана з певними заходами безпеки, такими як належна вентиляція, носіння рукавичок та дотримання рекомендацій виробника щодо обігу та утилізації смоли та розчинників, що чистять.

Завжди звертайтеся до інструкцій та посібників виробника для отримання детальної інформації про використання Anycubic Flexible Tough Resin Grey з вашою конкретною моделлю принтера.

Посібник користувача для Гнучкої жорсткої смоли UV Tough Resin

Tough Resin - це смола, що відрізняється високою міцністю і витримувати вигин та стиск. Має гарну міцність, подовження і може чинити опір сколам, розтріскування і слідам напруги. Підходить для світлового затвердіння обладнання в діапазоні 365 ~ 405 нм і має переваги міцність, низька усадка, гарна деталізація та висока якість друку Шанс успіху. Тому він підходить для деталей, які потребують жорсткості.

※Інструкції з використання в умовах аномальної температури:
Смола рекомендується для друку за температури навколишнього середовища 25~30℃. Коли температура навколишнього середовища знаходиться в межах 15~20℃, ми рекомендуємо користувачам збільшити час експозиції на 30% порівняно зі значенням за промовчанням установки та знизити швидкість підйому платформи на 30%.

1. Запобіжні заходи Гнучкою жорсткої смоли UV Tough Resin

1. Струшуйте пляшку/упаковку зі смолою, доки вони добре не перемішаються перед кожним відбитком.
2. Перевірте, чи немає явних складок/пошкоджень на плівці FEP. У цьому випадку замініть плівку FEP.
3. Перевірте, чи немає явних забруднень/надлишкових твердих залишків на поверхні РК-екрана. Якщо це так, будь ласка, очистіть його перед печаткою.
4. Якщо смола не використовувалася в 3D-принтері більше 3 днів, рекомендується відфільтрувати смолу за допомогою воронки, що фільтрує, після перемішування смола рівномірно в резервуар для рідини, а потім вилийте її назад в смолу резервуар.
5. Розмістіть обладнання в добре провітрюваному приміщенні та носити маски та рукавички під час роботи. Ці ЗІЗ можуть ефективно захистити користувача від смоли та її запаху. Рекомендується очищувач повітря для більш чутливої групи користувачів.
6. Коли друковані деталі з прозорої/білої смоли піддаються після затвердіння, їх поверхня більш схильна до пожовтіння в порівнянні з іншими кольоровими деталями. Щоб уникнути цього, час пост-затвердіння може бути
   відповідним чином зменшено.

2. Параметри друку для принтера

Ми додамо більше типів принтерів, які широко використовуються.
*Дані надані лабораторією Anycubic та призначені лише для довідки.
*Різні параметри друку та процеси постобробки призведуть до
різні результати. Якщо у вас виникли проблеми під час друку, не соромтеся
зверніться до Anycubic за підтримкою. Ми спробуємо наше найкраще.
*Еталонні параметри обробки підходять для заводу
калібрований енергетичний стан конкретного обладнання. Параметр друку
повинні бути відрегульовані відповідним чином, якщо встановлення УФ-потужності було змінено.

3. Підтримка рекомендацій щодо налаштування програмного забезпечення для нарізування

1. Рекомендується використовувати Anycubic Photon Workshop або CHITUBOX або Lychee (програмне забезпечення для нарізки для інших сумісних пристроїв) для нарізки. Там це хороший шанс для успішного друку звичайних деталей, якщо ви налаштування підтримки засновані на наступних порадах. Зазвичай, ми рекомендуємо клієнтам спробувати підтримку типу «Середній». з самого початку, як показано на малюнку нижче для швидкого налаштування підтримки.
2. Рекомендується, щоб глибина заставної частини опору ≥0,5 мм, а зазор опори ≤3 мм.
3. Якщо площа перерізу друкованої деталі менша або дорівнює 30% площі область обробки 3D-принтера, комбінація "Середня" + "Світла" можна використовувати для завершення конструкції опори; якщо площа перерізу деталі
   ≥ 30% площі обробки обладнання, поєднання "Середній" + "Важкий" можна використовувати для завершення конструкції підтримки.

* Розмір друку ≤ 30% від площі обробки обладнання, що підтримується комбінацією «Середній» + «Легкий».

*Формат друку ≥30% площі обробки обладнання, що підтримується комбінацією «Середній» + «Важкий»

4. Очищення деталей

• Рекомендується використовувати 95% етанол/IPA або інші ефективні розчинники для очищення смоли, щоб видалити залишки смоли на друкованих деталях.
• Не замочуйте деталі в розчиннику для чищення більше 30 хвилин. При тривалому використанні розчинника може статися набухання та пошкодження.
  замочування.
• Після очищення деталей використовуйте повітродувку/пневматичний пістолет, щоб видалити залишки розчин на поверхні деталей.
• Для складних деталей з великою кількістю порожнин, множинних Цикли очищення/сушіння поверхні можуть повністю очистити деталі.
• Перевірте, чи залишилися залишки смоли на поверхні моделі. Якщо так, будь ласка, випрати його знову і знову висушити.